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发布时间:2020-10-05 02:53:50
什么是铝氧化?
铝氧化是将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜.例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如***、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米,铝阳极氧化厂家,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。阳极氧化后的铝或其合金,常州铝阳极氧化,提高了其硬度和耐磨性.
为什么要阳极氧化?为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺失
硬质氧化的特点
1:色泽 膜层呈灰.褐.墨绿至黑色,铝阳极氧化染料,与材料成分和工艺有关,而且温度愈低,膜层愈厚色泽愈深。
2:厚度 膜层可达到250微米,所以又称为厚膜氧化。
3:硬度 氧化膜硬度极高,在纯铝上HV=1200-1500,在合金铝上硬度显著降低。HV=400-800.由于微孔可吸附润滑剂,故可大大提高耐磨能力。
4:腐蚀 具有极高的耐腐蚀能力 ,尤其在工业大气和海洋性气候中有的耐腐蚀性能。
5:结合力 与机体结合十分强固。
6:绝缘与绝热性 硬质膜电阻大,膜层100微米,可耐2000伏以上,熔点达2050摄氏度,导热系数低至67KW/(M.K),是的耐热材料。
由于硬质氧化的特性,故应用很广。主要用于耐热,耐磨,绝缘性能要求很高的铝制零件,主要应用在航天航空、海洋舰队、石油机械、、纺织机械。
在铝和铝合金的表面处理方法中,硬质氧化是工业上应用***为普遍的一种。常用的方法包括***硬质氧化、铬酸硬质氧化、草酸硬质氧化和磷酸硬质氧化等。铝的硬质氧化工艺是利用金属的氧化原理,通过电解氧化法生成带色的硬质氧化铝膜层”。这种膜层不仅具有良好的耐磨性能。而且耐蚀性和吸附涂料与色料的能力都很强,可作为零部件表面的打底层。
经分析原因认为,在铬酸硬质氧化工序完成后,连接座螺纹深孔内的残留液体未能及时排出,残留在孔内底端部位。检测方虽然在整个工序中有连接座表面的清洗环节,但仍未能将螺纹深孔内的残留酸性液体清洗干净。在连接座的包装封存过程中,残留液体从深孔内流出。吸附在塑料薄膜和零件接触的部位,经一段时间的放置或储存后造成铬酸硬质氧化膜层出现腐蚀***。从而形成白点区域。这也与宏观检验中表面白斑区域呈现的液体流淌状花样相吻合。相对于硬质氧化膜而言具有极强的渗透能力。尤其是在随着流动液体迁移的运动过程中,易与铝基体及氧化膜反应生成可溶性金属氯化物。产生电极电位,在局部微小区域形成原电池,进而导致蚀孔的产生。
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